Началась наша работа с того, что все чаще и чаще мы слышали из средств массовой информации о развитии и внедрении в промышленность, образовательный процесс и домашний обиход так называемых аддитивных технологий (цифровое производство, 3D-печать, 3D-принтеры и т. п.).

Было принято решение и нам познакомиться с данным направлением и был приобретен наш первый 3D-принтер из разряда «Собери сам». Мы впервые познакомились с процессом сборки, настройки и печати на этой «ЧУДО-МАШИНЕ». Фото представлено ниже.

После запуска и печати первого тестового кубика мы усомнились в том, что на этом 3D-принтере можно напечатать что-то серьезное. Но после нескольких проб и ошибок все получилось. Выявились и некоторые дефекты «китайского продукта» — кривой алюминиевый стол (позже мы заменили его на стеклянный), недостаточный ток на шаговом двигателе одной из осей «Z» (отрегулировали на самой плате).

В процессе печати мы экспериментировали с настройками для печати PLA пластиком: подбирали температуру экструдера и стола, скорость печати, охлаждение. Самой главной проблемой оказалась адгезия (прилипание модели к столу и прилипание слоев друг к другу). Проблему решили подбором оптимальной температуры экструдера и стола, стол обклеили малярным скотчем. Для более надежного прилипания на стол нанесли слой клея ПВА (карандаш).

С пластиком ABS все гораздо сложнее. Проблема в том, что в процессе плавления ABS сильно расширяется, а при остывании сжимается, при этом модель начинает деформироваться и отрывается от стола. На этом процесс печати останавливается. Часто модель деформируется с такой силой, что слои отрываются друг от друга. Решение одно — приклеивать первый слой «намертво» к столу и подбирать температуру экструдера и стола, а также уберечь модель от сквозняков.

В общем, экспериментируем!